氣動調節閥通常由氣動(dòng)執行機構和調節閥連接安裝調試組(zǔ)成,氣動執行機構可(kě)分為單作(zuò)用式(shì)和雙作用式兩種,單作用執行器内有複位彈簧,而雙作用執行器内沒有複位彈簧。其(qí)中單(dān)作用執行器,可在失去起源或突然故障時,自動歸位到閥門初始所設置的開啟或關閉狀态。
氣動調節閥(fá)根(gēn)據動作形式分氣開型和氣(qì)關型兩種(zhǒng),即所謂(wèi)的常(cháng)開型和常閉型,氣(qì)動調節閥的氣開或氣關,通常是通過執行機構的正反作用和閥态(tài)結(jié)構的不同組裝(zhuāng)方式(shì)實現。
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氣動調節閥作用方式
氣開型(xíng)(常閉型)是當膜頭上空氣(qì)壓力增加時,閥門向增加(jiā)開度方向動作,當達到輸入氣壓上(shàng)限時,閥門處(chù)于全開(kāi)狀态。反過(guò)來,當空氣壓力(lì)減小時,閥門向(xiàng)關閉方向動作(zuò),在沒有輸入空氣時,閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調節閥為故障關閉型閥門。
氣關型(常開型)動(dòng)作(zuò)方向正好與氣開型相反。當空氣壓(yā)力增加時,閥門向關閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒有時,閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣(qì)關型調節閥為故障開啟(qǐ)型閥門。
氣開氣關的選擇是根據工(gōng)藝生産的安全角度出發來考慮。當氣源切斷(duàn)時,調節閥是處于關閉位置安全還(hái)是開啟位置安全。
舉例來說,一個加熱爐的燃燒控制,調(diào)節(jiē)閥安裝在燃料氣管道上,根(gēn)據(jù)爐膛的溫度或被(bèi)加熱物料在加(jiā)熱爐(lú)出口的溫度來控制燃料的供應。這時,宜選用氣開閥更安全些,因為(wéi)一旦氣源停止供給,閥門處于關閉比閥門處于全開更合适。如果氣源中(zhōng)斷,燃料閥全開,會使加熱過量(liàng)發生危險。又如一個用冷卻水冷卻的(de)的換熱設備,熱物料在換熱器内與冷卻水進行熱交(jiāo)換被冷卻,調節閥安裝在冷卻水管上,用換熱後的物料溫(wēn)度(dù)來控制冷卻水量,在氣(qì)源(yuán)中斷時,調節閥應處(chù)于開啟位置更安全些,宜選用氣關(guān)式(即FO)調節閥。
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閥門定位器
閥門定位器是調節閥的主(zhǔ)要附件,與氣動調(diào)節閥大大配套使用,它接受調(diào)節器的輸出信号,然後(hòu)以它的輸出信(xìn)号(hào)去控制氣動調節閥,當調節閥動作後,閥杆的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器,閥位狀況通過電信号傳給上位系統。閥門定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門(mén)定位器。
閥門定位器(qì)能夠增大調(diào)節(jiē)閥的輸出功率,減少調節信号的傳遞滞後,加快閥杆的移動速度,能夠提(tí)高閥門(mén)的線性度(dù),克服閥杆的磨擦力并消除不(bú)平衡(héng)力的影響,從而保證調節閥的正确(què)定位。
用執行機構分(fèn)氣動執行機構,電動執行(háng)機構,有直行程、角行程之分。用以自(zì)動、手動開閉各類(lèi)伐門、風闆等(děng)。
氣動調(diào)節閥安裝原則
(1)氣動調(diào)節閥安裝位置,距地面要求有(yǒu)一定的高(gāo)度,閥(fá)的上下要留有(yǒu)一定空間(jiān),以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥,必須保證操作、觀察和調整方便。
(2)調節閥應安裝在水平管道上,并(bìng)上(shàng)下與管道垂直(zhí), 一般要在閥下加以(yǐ)支(zhī)撐,保證穩固(gù)可靠。對于(yú)特殊場合(hé)下(xià),需要調節(jiē)閥水平(píng)安裝在豎直的管道(dào)上時,也應将調節閥進行支撐(小口徑調(diào)節閥除外)。安(ān)裝時,要(yào)避免給調節閥帶來附加應力)。
(3)調節閥的(de)工作環境溫度要在(-30~+ 60) 相對濕度不大(dà)于95% 95% ,相對濕度不大于95%。
(4)調節閥前後位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避(bì)免(miǎn)閥(fá)的直管段太短而影響流量(liàng)特性。
(5)調節(jiē)閥的口徑與(yǔ)工(gōng)藝管道不相(xiàng)同時,應采用(yòng)異徑管連(lián)接。在小口(kǒu)徑調節閥安裝時,可(kě)用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與(yǔ)流體方向一緻。
(6)要設置旁通管道。目的是便(biàn)于切換(huàn)或手動操作, 可在不(bú)停車情況下對調節閥進行檢修。
(7)調(diào)節閥(fá)在安裝前要徹底清除管道内(nèi)的異(yì)物,如污垢、焊渣等。